Llenadoras para líquidos
Llenadora Apolo Doypack
Producción aproximada: 10 a 16 piezas x minuto. Rango de llenado: 100 ml a 1
Llenadora Apolo Doypack
Producción aproximada: 10 a 16 piezas x minuto. Rango de llenado: 100 ml a 1 Lt. Numero de boquillas: 1. Envasado en bolsa Doypack para líquidos y viscosos La Llenadora Apolo es la solución específica de Donber para el envasado en bolsa tipo Doypack o Pouch, el formato de mayor crecimiento en el mercado de alimentos y bebidas. Con producción de 10 a 16 piezas por minuto y rango de 100 ml a 1 litro, permite llenar bolsas de pie con precisión volumétrica en una sola boquilla. Es especialmente utilizada por empresas que buscan diferenciar su producto con un formato innovador, más ligero y económico que el envase rígido tradicional. Compatible con líquidos y productos de baja a media viscosidad. Industrias donde más se usa: alimentos, bebidas, salsas, lácteos, cosméticos en presentación flexible. Ventajas clave: especializada en formato Doypack, compatible con líquidos y viscosos, presentación innovadora, fabricada en México.
Llenadora para cubetas
Producción aproximada: 3 a 4 piezas (20 Lts.) x minuto. Rango de llenado: 1 Lts
Llenadora para cubetas
Producción aproximada: 3 a 4 piezas (20 Lts.) x minuto. Rango de llenado: 1 Lts a 50 Lts. Numero de boquillas: 1 o 2. Estaciones de trabajo opción 3: Llenado, baja tapa y cerrado. Envasado de gran formato: desde 1 hasta 50 litros La Llenadora para Cubetas BG resuelve el envasado de productos en gran formato, desde cubetas de 1 litro hasta tambos de 500 litros, con producción de 3 a 4 piezas por minuto para presentaciones de 20 litros. Disponible con 1 o 2 boquillas y con opción de 3 estaciones de trabajo integradas: llenado, baja tapa y cerrado. Es la referencia en el mercado mexicano para el envasado de pinturas, agroquímicos, lubricantes, solventes y productos industriales a granel. Su sistema de pesaje garantiza precisión en cada llenado, reduciendo mermas y rechazos en línea. Industrias donde más se usa: pintura, agroquímica, lubricantes, limpieza industrial, alimentos a granel. Ventajas clave:
Llenadora Door
Producción aproximada: 24 a 30 piezas x minuto. Rango de llenado: 100 ml a 5 Lt. Numero de boquillas: 4 a 6. 6 boquillas para líquidos en línea continua La Llenadora Door es un equipo automático de 4 a 6 boquillas diseñado para el llenado continuo de líquidos y líquidos espumosos en rangos de 100 ml a 5 litros. Con una producción de 18 a 24 piezas por minuto, es ideal para líneas que manejan presentaciones variadas sin necesidad de cambios mecánicos complejos. Su diseño en línea facilita la integración con enjuagadoras, cerradoras y etiquetadoras en una línea de producción completa, siendo una opción recurrente en proyectos llave en mano de Donber. Industrias donde más se usa: alimentos líquidos, bebidas, limpieza, tequilera, lácteos. Ventajas clave: 4 a 6 boquillas, rango amplio de 100 ml a 5 L, integrable en líneas completas, producción continua.
Gladiador De Nivel
Producción aproximada: 32 a 40 piezas x minuto. Capacidad de llenado: 100 ml a 5 Lt. Numero de boquillas: 8 o 10 Llenado por nivel para líquidos con presentación uniforme El Gladiador de Nivel utiliza tecnología de llenado por nivel en lugar de llenado volumétrico, lo que garantiza que todos los envases de una misma presentación luzcan exactamente igual al nivel visual. Esto es especialmente valorado en productos donde la apariencia del envase es crítica, como bebidas, aceites o productos cosméticos transparentes. Con 8 a 10 boquillas y producción de 32 a 40 piezas por minuto en rangos de 100 ml a 5 litros, cubre tanto presentaciones pequeñas como de gran formato con el mismo equipo. Industrias donde más se usa: bebidas, aceites, cosmética, tequilera y licores, alimentos. Ventajas clave: llenado por nivel para presentación uniforme, compatible con rangos amplios, 8 a 10 boquillas, ideal para productos transparentes o translúcidos.
Llenadora De Medidores
Producción aproximada: 16 a 20 piezas x minuto. Número de boquillas : 4 Fabricación: Acero inoxidable
Llenadora De Medidores
Producción aproximada: 16 a 20 piezas x minuto. Número de boquillas : 4 Fabricación: Acero inoxidable 304 y polímeros fda Alta precisión para líquidos con medición por flujo La Llenadora de Medidores de Flujo utiliza tecnología de medición por flujo másico para garantizar la dosis exacta en cada envase, independientemente de variaciones de temperatura o viscosidad del producto. Con 4 boquillas, producción de 16 a 20 piezas por minuto y fabricación en acero inoxidable 304 con polímeros FDA, es la opción más precisa del portafolio para líquidos de valor elevado donde cada mililitro cuenta. Industrias donde más se usa: farmacéutica, cosmética premium, alimentos gourmet, bebidas alcohólicas de alta gama. Ventajas clave: medición por flujo de alta precisión, acero inoxidable 304, polímeros FDA, ideal para productos de alto valor unitario.
Llenadora para Tubos
Producción aproximada: 30 piezas x minuto. Rango de llenado: 5 grs a 250 grs Numero
Llenadora para Tubos
Producción aproximada: 30 piezas x minuto. Rango de llenado: 5 grs a 250 grs Numero de estaciones de trabajo: 6 Llenado y sellado de tubos depresibles en 6 estaciones La Llenadora LLT30 está diseñada específicamente para el envasado en tubos depresibles, un formato muy utilizado en cosméticos, farmacéutica y alimentos. Con 6 estaciones de trabajo, producción de 30 piezas por minuto y rango de 5 a 250 gramos, integra en un solo equipo el proceso de llenado y sellado del tubo. Es una solución llave en mano para empresas que buscan automatizar la línea de tubos sin necesidad de múltiples equipos independientes. Industrias donde más se usa: cosmética, farmacéutica, alimentos (pasta, salsas), higiene personal. Ventajas clave: proceso integrado en 6 estaciones, llenado y sellado en un solo equipo, 30 pzas/min, rango 5-250 gr.
Modulo de Envasado
Producción aproximada: 40 piezas x minuto. Numero de estaciones de trabajo: 6 Fabricación: Acero inoxidable 304
Modulo de Envasado
Producción aproximada: 40 piezas x minuto. Numero de estaciones de trabajo: 6 Fabricación: Acero inoxidable 304 y 316, aluminio anodizado y polímeros fda Envasado de precisión para viales en 6 estaciones El Módulo de Envasado RV-40 es un equipo de alta especialización para el llenado de viales, diseñado bajo los estándares más exigentes de la industria farmacéutica y cosmética. Con producción de 40 piezas por minuto, 6 estaciones de trabajo y fabricación en acero inoxidable 304 y 316, aluminio anodizado y polímeros FDA, garantiza la trazabilidad y precisión que estos sectores requieren. Industrias donde más se usa: farmacéutica, cosmética de precisión, laboratorios, industria médica. Ventajas clave: acero 304 y 316, polímeros FDA, 6 estaciones integradas, cumple estándares farmacéuticos, 40 pzas/min.
Linea integral de
Producción aproximada: 10 a 15 pz x min, 20 a 30 pz x min, 50 a 60 pz x min y 80 a 90 pz x min. Rango de llenado: 50 ml a 100 ml o 100 ml a 1Lt. Numero de boquillas: 1 a 6 Estaciones de trabajo: Alimentador de vaso, llenado, tapado con película y/o sobretapa. Línea completa de envasado para vasos y botes con tapa La Línea Integral MD es el sistema más completo del portafolio Donber: integra en una sola línea el alimentador de vaso, llenado, tapado con película y colocación de sobretapa. Disponible en 4 velocidades (10-15, 20-30, 50-60 y 80-90 piezas por minuto) y con 1 a 6 boquillas según el modelo, cubre desde pequeñas operaciones hasta grandes plantas de producción. Es la solución preferida para empresas que envasan productos en vasitos o botes con tapa plástica y sobretapa, como yogures, salsas, aderezos, cremas
Linea de envasado
Producción aproximada: 24 a 30 piezas x minuto. Rango de llenado: 3 ml a 30 ml. Envasado especializado para productos cosméticos en micro-formatos La Línea Medusa está diseñada para el envasado de productos cosméticos en micro-formatos, con rango de 3 a 30 ml y producción de 24 a 30 piezas por minuto. Es la solución específica para el envasado de rímel, delineadores, sueros y otros cosméticos de presentación pequeña que requieren alta precisión en dosis mínimas. Industrias donde más se usa: cosmética, perfumería, farmacéutica de precisión. Ventajas clave: rango de 3 a 30 ml, alta precisión en micro-dosis, especializada en cosméticos, 24-30 pzas/min.
Llenadora Mini Check
Producción aproximada: 5 a7 piezas x minuto. Rango de llenado: 100 ml a 1 Lt. Numero de boquillas: 1. La llenadora más compacta para líquidos La Mini Check es el equipo de menor tamaño del portafolio Donber para líquidos. Con 1 boquilla, producción de 5 a 7 piezas por minuto y rango de 100 ml a 1 litro, es perfecta para espacios muy reducidos, producción artesanal o líneas de muestreo y prueba de producto. Industrias donde más se usa: alimentos artesanales, cosmética artesanal, laboratorios, muestras y pruebas. Ventajas clave: ultra compacta, mínima inversión, fácil operación, ideal para producción artesanal o de prueba.
Modulo de Envasado
Producción aproximada: 15 a 20 piezas x minuto. Rango de llenado: 20 ml a 100 ml Numero de boquillas: 1 Estaciones de cerrado: 2 Envasado compacto para envases pequeños con cerrado integrado El Módulo Atenea combina llenado y cerrado en un equipo compacto, ideal para envases pequeños de 20 a 100 ml. Con producción de 15 a 20 piezas por minuto, 1 boquilla y 2 estaciones de cerrado, es la solución perfecta para cosmética, perfumería y productos de cuidado personal en presentaciones de pequeño formato. Industrias donde más se usa: cosmética, perfumería, farmacéutica, higiene personal. Ventajas clave: llenado y cerrado integrado, compacto, rango 20-100 ml, ideal para envases pequeños de alto valor.
Llenadora Pyme Check
Producción aproximada: 7 a 10 piezas x minuto. Rango de llenado: 100 ml a 1 Lt. Numero de boquillas: 1. La entrada a la automatización para líquidos en PyMEs La Llenadora Pyme Check es la opción más accesible de Donber para empresas que inician su proceso de automatización en el envasado de líquidos. Con 1 boquilla, producción de 7 a 10 piezas por minuto y rango de 100 ml a 1 litro, ofrece precisión y consistencia superiores al llenado manual, con una inversión al alcance de pequeñas empresas. Industrias donde más se usa: alimentos artesanales, bebidas, limpieza doméstica, cosmética a pequeña escala. Ventajas clave: inversión accesible, fácil operación, precisa y consistente, ideal para primer equipo automático.






























